一、综合利用现状与规划
《中国资源综合利用技术政策大纲》和污水处理工程公司 《轮胎产业政策》的贯彻实施，将加快推进我国废旧轮胎资源综合利用，缓解资源和环境压力，培育战略性新兴产业。据了解，“十一五”期间，我国汽车产销量双双超过1300万辆，居世界首位。由于轮胎生产消耗的橡胶资源约占全国橡胶消费总量的70%，使得我国的橡胶消费量和进口量日益增加，其中天然橡胶的进口依存度已连续多年超过75%。2010年，我国产生的废旧轮胎达3亿条。沼气发电工程 加上近年来废旧轮胎进口量有增无减，带来了日益严峻的回收处理和环境问题。
随着汽车工业的高速发展，废旧轮胎带来的环保和资源压力越来越大。由于国内燃油价格攀升，巨大的利润空间导致土法废轮胎炼油一度盛行屡禁不止，对环境造成了严重污染。因此，大力发展废旧轮胎综合利用，lipp罐 发展循环经济，对于保障橡胶产业安全乃至国家安全意义重大。
工信部节能与综合利用司组织起草了《废旧橡胶综合利用指导意见》，表明我国将规范废旧橡胶综合利用。橡胶是我国的四大战略物资之一，我国70%的橡胶资源需依赖进口，因此做好国内废旧橡胶综合利用工作意义重大。
近几年来，我国废旧橡胶综合利用工作取得了较大成效：沼气工程公司 旧轮胎翻新量逐年上升，占废旧轮胎生成量的比例已从7%上升到10%左右;再生橡胶产业蓬勃发展，再生橡胶已成为重要的橡胶补充资源;我国目前已建成十几条万吨以上的胶粉生产线，生产技术在国际上处于领先水平;废橡胶热裂解技术的推广应用，沼气净化系统 将不能加工再形成橡胶类资源的废橡胶分解成燃料油，实现了废橡胶的完全综合利用。
我国废旧橡胶的利用方式，主要为再生胶、胶粉和轮胎翻新三种。目前，在我国废旧橡胶综合利用的各种形式中，再生胶占71.3%，胶粉占7.5%，轮胎翻新占11.8%，其他形式占9.38%。
中国目前已经成为再生胶工业最发达的国家。我国的再生胶产品不仅满足了国内市场需求，而且在国际市场也占一席之地。近十多年，我国再生胶产品出口到20多个国家和地区，特别是用再生胶加工而成的橡胶制品更是受到了国外的欢迎，厌氧反应器 仅胶板的出口每年就达10万吨。而且，不仅产品出口、制品出口，成套装备及生产技术也出口。随着我国工程技术人员成功地开发出高品质复原橡胶，在不久的将来，中国这个再生胶大国一定会成为再生胶强国。
2009和2010年我国再生胶和胶粉总产量分别达到291万吨和317万吨，其中再生胶265万吨和288万吨以上，再生橡胶成为重要橡胶资源补充。
多年来，我国已形成了以再生胶为主，搪瓷拼装罐 适度生产胶粉，加快以轮胎大企业为主力发展翻新旧轮胎的具有中国特色的废旧橡胶综合利用格局。水力筛网 目前我国废橡胶综合利用率已达70%以上，不仅实现了天然胶的再生，三相分离器 还突破了合成胶再生的世界性难题。我国已经成为世界废橡胶资源循环利用的典范。
目前，再生胶已在胶板、垫带大中型沼气工程 、内胎等制品中获得大量应用，在农用胎等低速轮胎中再生胶也可以与天然胶或合成胶按一定比例掺用。胶粉改性沥青在高速公路中的应用仍处试用阶段，热裂解技术在我国尚未成熟。