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洁净煤技术将成解决能源环境问题重要途径

我国多煤少油的资源禀赋,决定了在相当长一段时间内,一次能源结构仍以煤为主。要治理燃煤带来的大气污染问题,在抓好电力行业节能减排的同时,工业燃煤锅炉的污染治理工作也需要予以关注。

    环境保护部科技标准司日前在新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市召开"水力筛网燃煤大气污染控制与洁净煤应用技术研讨会",环境保护部科技标准司、国家发改委环资司、工信部节能司、新疆维吾尔自治区环保厅、新疆生产建设兵团环保局等相关部门领导出席会议,10多位国内环境保护、洁净煤技术等方面的专家研讨了关于大气污染方面的标准、政策、技术和典型案例。

    1工业锅炉污染有多严重?

    每年排放烟尘375万吨,占总排放量的40%以上

    一项权威部门的统计显示,我国燃煤工业锅炉占全国工业锅炉总量和总蒸发量的85%左右,每年消耗原煤约6.4亿吨,占全国煤炭消费总量的23.4%;烟尘排放量为375.2万吨,占全国烟尘排放量的41.6%;排放二氧化硫519万吨,占全国二氧化硫排放量的22%;排放氮氧化物250万吨左右,仅次于火电行业和机动车,位居全国第三。也就是说,全国的工业锅炉燃烧了20%的煤炭,但排放了40%以上的烟尘。

    专家透露,我国工业锅炉的效率低下厌氧反应器,虽然设计效率一般为72%~80%,但实际运行热效率大多在60%~65%,比国外先进水平低15%~20%。因为低效,每年多消耗的煤炭约为两亿吨。此外,我国大多数工业锅炉分布在城镇人口集中区且为低空排放,污染更为严重。

    去年年底,国务院发布的《工业转型升级规划(2011~2015)》提出,2015年单位工业增加值能耗要比"十一五"末降低21%左右,单位工业增加值二氧化碳排放量减少21%以上,工业二氧化硫和氮氧化物排放总量分别减少10%和15%。可以说,工业节能减排的任务比"十一五"更艰巨。提高工业锅炉燃烧效率、减少污染排放成为完成"十二五"工业节能减排任务的重要方面。

    国家发展和改革委员会能源研究所能源系统分析研究中心副主任冯升波说,煤炭在我国能源结构中占主导地位,我国一次能源消费仍以煤为主,煤炭占消费总量的70%,石油约占18%,天然气约占5%。其中,沼气工程公司约有75%的煤炭用于燃烧,发电消耗了约50%的煤炭,工业锅炉消耗约20%。在当前和今后相当长的时期内,煤炭在一次能源中的主导地位难以改变。

    燃煤污染是我国大气污染的主要源头,大气中60%以上的粉尘、70%以上的二氧化硫、50%的氮氧化物都与煤炭燃烧有关。针对目前我国燃煤工业锅炉高能耗、高污染等问题,发展洁净煤技术成为专家和与会人员关注的焦点。与会专家普遍认为,必须大力推进治污科技创新和应用,依靠科技手段治理污染。

    目前我国北方冬季供暖城市主要以燃煤供暖为主,发展洁净煤技术是解决我国能源环境问题的重要选择。要加快新型高效煤粉工业锅炉的推广和应用,这是通过技术进步、实现节能减排的重要途径。

    2新型煤粉锅炉效果如何?

    节能率达到30%以上,排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准

    什么是洁净煤技术?冯升波告诉笔者,洁净煤技术是指在煤炭开发、加工、转化、应用过程中,旨在提高效率、减少污染的技术。我国以煤为主的能源结构是客观存在,在今后几十年时间里,发展洁净煤技术是解决中国能源环境问题的重要选择。

    从“十一五”开始,国家将燃煤锅炉节能改造列为“十大重点节能工程”之一,采取措施加以推进。

    “没有不干净的煤炭,只有不到位的科学技术。”国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心副主任赵景介绍说,煤粉燃烧是先进的燃煤技术,具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等优点,沼气发电工程可广泛应用于大型电站锅炉。

    这一新型节能环保型煤粉工业锅炉技术由山西蓝天环保设备有限公司自主研发、生产,是一种以煤粉燃烧为核心技术,包括煤粉接收、储备、输送、燃烧及点火、锅炉换热、烟气净化、自动控制等技术构成的完整、成套、新型工业锅炉技术系统。

    据山西蓝天环保设备有限公司负责人介绍,新型高效煤粉工业锅炉采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫和全过程自动控制等先进技术,实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。其关键技术包括全密闭精确供粉、狭小空间煤粉低氮稳燃、锅炉积灰和灰粘污自清洁、除尘脱硫等,是以锅炉为核心的完整技术系统。

    锅炉系统的运行由点火程序控制器和上位计算机系统共同完成。煤粉燃尽率大于98%,系统运行热效率大于88%,烟尘排放小于等于30毫克/立方米,二氧化硫排放小于等于100毫克/立方米,氮氧化物排放小于等于200毫克/立方米。

    与传统燃煤锅炉相比,新型节能环保型煤粉工业锅炉的节能率达到30%以上,排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准,而且操作简单,锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现了全自动化控制,煤和渣不落地、不需要堆放场地。与天然气锅炉相比,煤粉锅炉不受管网建设限制,可因地制宜地发展,投资少、见效快,污染物排放指标优于燃油锅炉,和天然气锅炉相近。

    笔者了解到,对于目前社会公众比较关注的PM2.5问题,新型节能环保型煤粉工业锅炉从技术和措施上也有所考虑并取得了不错的效果。其中包括燃烧前控制,即在燃烧前降低煤中的外在矿物质含量;燃烧中控制,即采取措施抑制煤中矿物质的气化过程,并促进气化后矿物质的聚结;燃烧后控制,即采用电袋一体化除尘技术。

    山西忻州师范学院小区的供热面积达29万平方米,锅炉房将原有的两台5.6MW往复炉排锅炉和1台7.0MW链条锅炉改造成3台7MW高效煤粉锅炉。改造后的煤粉锅炉系统主要用于冬季供暖,节能技改投资870万元,建设期70天。污水处理工程公司按每年150天采暖期计算,可节煤2550吨,节煤率25%,节电8.57万度,节电率13.2%,采暖期节能经济效益232.1万元。

    山西省太原市道场沟小区将原有的7台锅炉改造成1台14MW高效煤粉锅炉。节能技改投资540万元,建设期80天,每个采暖期节煤量达2264吨,节煤率31%,节电率19.2%,取得节能经济效益206.1万元,两年半左右就可以收回投资。

    这位负责人表示,沼气净化系统目前山西蓝天环保设备有限公司已形成年产1.8万蒸吨的煤粉工业锅炉成套技术和装备生产能力,全国已有数百台套设备投入运行,主要用于建筑物冬季供暖和工业供热。

 

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