跟着中国稠油挖掘的不断深入，用常规锅炉（80%蒸汽干度）注蒸汽的办法已不能满意稠油挖掘新技能日益开展的需求。依据国外最新研究成果显现，稠油后期的高次序挖掘写入95%以上干度的蒸汽可有效进步采收率。
目前在用的注汽锅炉，因为受其水处理大中型沼气工程设备技能的约束，其锅炉出口最高额外蒸汽干度为80%，实践运转时仅为75%摆布，满意不了稠油蒸汽热力挖掘，特别是“SAGD”重力泄油蒸汽辅佐法的技术条件。
进步注汽锅炉的三相分离器蒸汽干度，一种办法是将锅炉给水进行除盐处理，这将大大添加水处理设备的出资费用和运转费用，而且受地上条件所限，很难完成；一起还添加了控制系统运转管理的难度。
另一种办法是锅炉及水处理设备基本坚持不变，在锅炉水力筛网出口装置一套汽水别离设备，将汽和水分隔，别离出的饱满水其热量经过锅炉给水预热器收回，蒸汽则经过计算机进行流量计量、分配控制管理。
因为两相流体的别离进程适当杂乱，往往是靠几种别离效果的归纳效应来完成的。我们是采纳旋风别离办法，归纳了离心别离、重力别离及膜式别离效果来进行汽水别离的。
首 先由锅炉出口来的具有很大动能的汽水混合物沿切线方向引进旋风别离器的筒体，使其由直线运动转变为旋转运动，构成离心力（比重力大17.9～47.5 倍），因为汽和水存在重度差，汽在旋风筒中螺旋上升,构成汽柱,而水则抛向筒壁并旋转降低,在筒内构成抛物面，还有少数水滴被汽流带入旋风筒中部的汽空 间，这些水滴在随汽流螺旋上升的进程中.
逐步被面向壁面，当蒸汽经过旋风筒上部的百叶窗波形板顶帽时，又靠膜式别离使蒸汽进一步被别离，水 则由下部经环形缝中的导流叶片平稳地导入水空间，为避免水流旋转而导致水位偏斜，在筒体底部装置一十字形挡板以消除筒内水流的旋转运动。为进一步将蒸汽中 的细小水滴别离出来，在蒸汽出口又装置水平式百叶窗波形板别离器，经设置在汽、水空间的引出管道接二连三的将汽、水引出，最终到达将汽、水别离的意图。
作者：杭州清城环保工程有限公司
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关键词：大中型沼气工程，三相分离器，水力筛网
